重庆混凝土搅拌车液压系统是整个搅拌罐车的核心部件。一旦液压系统出现故障，维修不及时，混凝土就会在混凝土搅拌罐中凝固，给用户造成很大损失。因此，在日常使用中必须按照正确的操作方法进行操作和维护。以下是混凝土搅拌罐车液压系统维修中应注意的8点

1、新车使用50小时时，必须将固定泵、电机和减速器上的螺栓锁紧。

2、每次开始工作前，请检查油箱、减速机油窗的油位表和油色，并根据情况补充或更换油。

3、混凝土搅拌罐车工作时，应注意检查液压油箱的滤芯和真空表，防止滤芯因油质差造成回油阻力过大。如果阻力过大，应拔出滤芯更换，甚至更换液压油；

4、经常检查油泵和电机，检查连接处是否有液压油泄漏，接口是否松动。特别是液压泵的吸油管路容易松动，容易有空气进入，导致系统有噪音，油箱的呼吸口有油排出；

5、保持液压系统风扇表面散热器清洁，保证散热效果好，注意风扇是否转动；

6、冷态启动时（特别是冬季），装车前至少运行20分钟；

7、每次启动时，液压泵的操作杆应置于中间位置。操作液压泵时，不要用力推拉。改变方向时，必须放在中间5秒以上；

8、遇到恶劣路况时，应小心驾驶，以免损坏减速器主轴承。

对混凝土搅拌罐车液压系统进行定期维护，可以降低维护成本，避免日常工作中不必要的麻烦。